流水線在工業(yè)生產(chǎn)中起著重要作用。 優(yōu)化裝配線直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，因此已經(jīng)成為公司必須關(guān)注的話題。

  1.優(yōu)化裝配線第一工位的操作時(shí)間，以及放置板子的時(shí)間，這是滿足生產(chǎn)計(jì)劃所需的輸入周期時(shí)間。 但實(shí)際上，瓶頸站的運(yùn)行時(shí)間必然比第一站要長(zhǎng)。 第一個(gè)站點(diǎn)一定不能成為瓶頸站點(diǎn)，因此，由于瓶頸站點(diǎn)降低了其速度，因此可能無(wú)法根據(jù)所需的循環(huán)時(shí)間完全投資第一個(gè)站點(diǎn)。 因此，從管理的角度來(lái)看，必須要求第一站的操作員以規(guī)定的速度輸入。 還可以推導(dǎo)出裝配線的輸送機(jī)速度以計(jì)算日產(chǎn)量。 以下是傳送帶速度的公式：

  傳送帶的節(jié)距時(shí)間=全職工作時(shí)間/日產(chǎn)量*（1個(gè)不良率）

  傳送帶的速度=標(biāo)記之間的距離/傳送帶的傾斜時(shí)間

  所謂的標(biāo)記分離距離是在流水線上的標(biāo)記之間的距離。 希望操作員以標(biāo)記的速度完成操作并將其放在皮帶線上； 但未標(biāo)記該線，并且使用了板子的長(zhǎng)度。 將其視為標(biāo)記間隔。 為什么要使用傳送帶？ 除了運(yùn)輸物品外，還具有半強(qiáng)制性操作員的功能，可以按照計(jì)劃完成工作，但是與其加快嘗試，不如按照上面的公式進(jìn)行計(jì)算。

  2.觀察裝配線中哪個(gè)站是瓶頸站：

  （1）總是忙著站著；

  （2）始終將板拉回的位置；

  （3）從該站開始，原始板之間存在間隙。

  可以通過(guò)視覺(jué)檢測(cè)以上三個(gè)點(diǎn)，然后使用秒表進(jìn)行測(cè)量。 在所有工作站中，操作時(shí)間最長(zhǎng)。

  瓶頸站的運(yùn)行時(shí)間成為整個(gè)管道實(shí)際輸出的周期時(shí)間，每日輸出公式如下：

  日產(chǎn)量=實(shí)際工作時(shí)間/周期時(shí)間

  因此，只要現(xiàn)場(chǎng)干部減少了工作時(shí)間，他們就可以顯著增加產(chǎn)出，例如將某些零件帶到其他工位，使用工具節(jié)省動(dòng)作，改善手術(shù)區(qū)域的配置等等。 但是，解決瓶頸站后，可能會(huì)出現(xiàn)新的瓶頸站。 因此，有必要改進(jìn)這個(gè)新的瓶頸站。 因此，如果瓶頸站不斷得到改善，整個(gè)管道的效率將日益提高。

  3.觀察組裝線最后一站的電路板循環(huán)時(shí)間，即實(shí)際輸出的循環(huán)時(shí)間。 該工作站的循環(huán)時(shí)間必須等于瓶頸工作站。 從該站可以推斷出該管道的效率。 計(jì)算公式如下：

  效率=投入的循環(huán)時(shí)間/實(shí)際循環(huán)時(shí)間=第一個(gè)工位的工作時(shí)間/最后一個(gè)工位的工作時(shí)間

  當(dāng)然，它也可以通過(guò)瓶頸站的運(yùn)行時(shí)間來(lái)計(jì)算，但是觀察最后一個(gè)站總是更簡(jiǎn)單實(shí)用。

  流水線上的在制品數(shù)量等于：

  （最后一站的工作時(shí)間-第一站的工作時(shí)間）*（全天/（最后一站的工作時(shí)間）

  4.觀察農(nóng)作物移動(dòng)速度

  收獲率=工作時(shí)間/全天工作時(shí)間

  所謂的農(nóng)作物運(yùn)動(dòng)是流水線上的有效工作。 操作員坐在座位上的事實(shí)并不意味著他正在工作，并且可以在工作時(shí)制造產(chǎn)品，因此我們必須觀察操作員的工作時(shí)間。 但是，實(shí)際上不可能對(duì)每一位操作員全天進(jìn)行測(cè)量，因此存在一種抽查方法來(lái)模擬測(cè)量。 實(shí)際上，只是不時(shí)查看操作員在做什么。

  5，坐在座位上的流水線操作員并不意味著他在認(rèn)真工作，所以最后一件事就是觀察每個(gè)操作員的工作速度。 速度是一個(gè)非常抽象的概念。 很難在視覺(jué)上比較和量化它，因此在您的心臟中建立一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)速度，速度要比好速度快，動(dòng)作流線型，固定且有節(jié)奏，并且通常具有良好的操作速度，否則就不好了。 比較容易觀察。

  管道操作要么快速要么良好，并且它們的移動(dòng)必須具有附加值，因此這取決于它們的移動(dòng)是否簡(jiǎn)單明了。 因此，需要運(yùn)動(dòng)的經(jīng)濟(jì)原理的概念。 簡(jiǎn)而言之，人的手的運(yùn)動(dòng)可分為運(yùn)動(dòng)和抓地力。 采取，釋放，預(yù)訂，分組，使用，瓦解，并具有心理上的精神角色，其中嚴(yán)格來(lái)說(shuō)只有兩個(gè)具有附加值的動(dòng)作：分組和使用，因此在可以滿足生產(chǎn)要求的條件下， 嘗試排除或簡(jiǎn)化其他操作。 原則如下：

  1.移動(dòng)：使物料自動(dòng)到達(dá)所需位置，縮短物料的移動(dòng)距離，減輕物料的重量，避免在物料移動(dòng)路徑周圍妨礙物料移動(dòng)，傾斜物料箱以縮短物料移動(dòng)距離。 邊緣等

  2.處理：物料箱中的物料應(yīng)盡可能整齊地排出。 不要弄亂，不便之處可以保留。

  3.正面：與固定一樣，物料箱中的物料可以盡可能整齊地排出。

  4.分組：用治理工具代替手工。

  5.使用：全自動(dòng)機(jī)械。

  6.心理影響：使用機(jī)械代替人類的判斷力并減少操作者眼睛的移動(dòng)。

  流水線安裝注意事項(xiàng)：

  流水線的平面設(shè)計(jì)應(yīng)確保最短的零件運(yùn)輸路線，生產(chǎn)工人的便利操作，輔助服務(wù)部門的方便工作，最有效地利用生產(chǎn)區(qū)域以及考慮流水線安裝之間的互連性。 為了滿足這些要求，組裝線的布局應(yīng)考慮組裝線的形式和組裝線的安裝地點(diǎn)的布置。

  安裝流水線時(shí)，工作地點(diǎn)的安排必須符合工藝路線。 當(dāng)流程具有兩個(gè)以上的工作地點(diǎn)時(shí)，必須考慮同一流程工作地點(diǎn)的布置方法。 通常，當(dāng)有兩個(gè)或兩個(gè)以上相同類型的工作地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)考慮采用兩排布置，并在兩種運(yùn)輸路線中列出。 但是，當(dāng)工人負(fù)責(zé)多個(gè)設(shè)備時(shí)，請(qǐng)考慮使工人移動(dòng)的距離盡可能短。