全自動裝配流水線的速率是依據(jù)組裝流水線長短得到工序總數(shù)，再依據(jù)裝配輸送線各工藝流程的工作必須 的最多時間來明確生產(chǎn)節(jié)拍。自然，裝配流水線工作時間長的能夠分拆，裝配組裝流水線使每一個工序工作量和工作時間同樣。裝配流水線的速率和生產(chǎn)率如何確定呢？

全自動裝配流水線上的標準工時：指在一切正常狀況下，從零件到制成品立即危害制成品進行的合理姿勢時間，其包括立即施工時間與間接性施工時間。即生產(chǎn)加工每一件(套)商品的全部工序合理工作時間的總數(shù)。

全自動裝配流水線標準工時制定方式 ：對目前每個工序(熟練工)全部的合理上班時間開展測量，把全部構(gòu)成商品的生產(chǎn)加工工序的施工時間，考慮到生產(chǎn)車間生產(chǎn)制造的平衡水平、自然環(huán)境對職工的危害、及其職工的疲憊生產(chǎn)制造信息內(nèi)容等要素后，測算獲得標準工時。

立即施工時間：指立即工作的工作人員工作施工時間；

間接性施工時間：對于當場立即工作職工開展必不可少的管理方法和輔助工作的工作人員，依據(jù)現(xiàn)車間管理組織的特性，生產(chǎn)車間除負責人和立即工作工作人員外造成的施工時間；

規(guī)范人力資源：指在設(shè)置的生產(chǎn)量總體目標前提條件下，依據(jù)標準工時和具體生產(chǎn)制造情況，生產(chǎn)制造企業(yè)所配備的有效的人力資源總數(shù)。

生產(chǎn)率：具體生產(chǎn)量×標準工時;具體人力資源×8.00鐘頭-擋產(chǎn)施工時間+加班加點施工時間。

以服裝廠領(lǐng)域的全自動裝配流水線為例子：

一、全自動裝配流水線節(jié)能型枯燥乏味整形美容機器設(shè)備：降低耗能50%，減少烘干處理事故80%

1、側(cè)進式連續(xù)正宗烘干處理整形美容機：烘干處理整形美容功效理想，減少后段工藝流程

2、正進式連續(xù)正宗烘干處理整形美容機：大批量烘干處理整形美容，年產(chǎn)值達，輸出功率高

3、吊式晃動環(huán)保節(jié)能烘箱：應用取回冷卻器蒸氣加溫，劃算貼心。

二、全自動裝配流水線熨燙管理體系輸送機機器設(shè)備：發(fā)展輸出功率50%、減少人力資源520%

1、立體式人像圖片整形美容機：人實際操作雙機，每鐘頭產(chǎn)出率120件

2、襯衫人體機：人實際操作單機版，每鐘頭產(chǎn)出率50件

3、吹褲、榨取熨燙發(fā)電機組：人實際操作雙機，每鐘頭產(chǎn)出率50件

4、全能型吹燙機：人實際操作單機版，每鐘頭產(chǎn)出率50件

三、全自動裝配流水線傳送電腦上分派管理體系機器設(shè)備：節(jié)省人力資源80%，精準率近

1、熨燙工序全自動流水線：10個工作站，進行崗位職責及業(yè)績考核管控。

2、全自動螺旋式同軸電纜：全自動遷移傳輸，減少工作工作人員辛勤勞動肩負。

3、電腦上快遞分揀全自動分派線：系統(tǒng)自動工作管理體系，省人，高效率，精準。

全自動裝配流水線是一種工業(yè)生產(chǎn)上的生產(chǎn)過程，裝配流水線指每一個生產(chǎn)制造企業(yè)只潛心解決某一個精彩片段的工作中，裝配流水線以提升工作效能及生產(chǎn)量；裝配流水線依照裝配流水線的運輸方法大致能夠分成：皮帶線裝配流水線、板鏈裝配流水線、倍速鏈裝配流水線、插件裝配流水線、輸送帶裝配流水線、懸掛裝配流水線及滾筒裝配流水線這七類裝配流水線。