隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，大多數(shù)工廠使用各種輸送線，是指在生產(chǎn)過程中輸送材料和配件的設(shè)備。其中，自動(dòng)滾筒線廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)中。該生產(chǎn)線主要通過連接形成分流合流系統(tǒng)和相對(duì)復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)，以滿足各種工藝要求。應(yīng)用范圍包括：飲料、食品、煙草、電子、化工、醫(yī)藥、機(jī)械、包裝、物流等行業(yè)。

       滾筒流水線整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，穩(wěn)定性好。多條滾筒流水線和設(shè)備的合理組成可以滿足各種不同工藝的生產(chǎn)要求。流水線上的滾筒規(guī)格和長(zhǎng)度一般根據(jù)承重重量來確定。當(dāng)滾筒流水線上輸送的物體較大時(shí)，更適合滾筒工作面高于機(jī)架面。另一方面，輸送的物體體積小，滾筒工作面低于機(jī)架面。

       滾筒輸送的驅(qū)動(dòng)方式主要有兩種:減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)和電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)。調(diào)速方式分為電子調(diào)速和變頻調(diào)速。傳動(dòng)方式包括雙鏈輪、單鏈輪、平面摩擦傳動(dòng)帶、O型皮帶、同步帶和線軸驅(qū)動(dòng)。使用自動(dòng)滾筒線時(shí)，需要確認(rèn)輸送物底部的情況，每個(gè)輸送單元的重量，包括輸送物體的長(zhǎng)度、寬度和高度，以及是否有特殊的工作環(huán)境要求，如濕度、高溫和化學(xué)品的影響，以及滾筒的長(zhǎng)度選擇。不同寬度的貨物應(yīng)選擇適合寬度的滾筒。根據(jù)不同的輸送環(huán)境，輥材料和表面處理是碳鋼鍍鋅還是不銹鋼，是黑色還是膠水。滾筒壁厚和軸徑的選擇也是根據(jù)輸送物的重量平均分配到接觸滾筒上，計(jì)算出每個(gè)滾筒所需的承載能力，從而確定滾筒的壁厚和軸徑。

       這部分輸送機(jī)是無動(dòng)力或電機(jī)驅(qū)動(dòng)的。為了保證貨物的順利運(yùn)輸，需要保證至少有三個(gè)輥?zhàn)釉谌魏螘r(shí)間點(diǎn)與運(yùn)輸物體保持接觸，必要時(shí)需要在軟袋包裝中添加托盤進(jìn)行運(yùn)輸。輥的安裝方式也非常多樣化，主要是根據(jù)輸送機(jī)的具體要求，采用彈簧壓入式、內(nèi)齒軸式、全扁榫式和通軸銷孔式。對(duì)于彎道機(jī)的錐形輥，輥面的寬度和錐度主要取決于貨物的尺寸和轉(zhuǎn)彎半徑。

       滾筒輸送線常用于物體的檢測(cè)、分流和包裝，一般分為動(dòng)力滾筒、無動(dòng)力滾筒和電動(dòng)滾筒、堆積滾筒。線路輸送可根據(jù)工藝要求選擇，如普通連續(xù)運(yùn)行或節(jié)拍運(yùn)行、變速運(yùn)行等控制方式。線路可根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r采用直線、彎道或斜坡，輸送速度可根據(jù)客戶需求調(diào)速或定速。調(diào)速包括變頻調(diào)速、電磁調(diào)速、電子調(diào)速或機(jī)械調(diào)速，非常方便生產(chǎn)。

       綜上所述，滾筒輸送線可以很好地輸送單件重量大的物料或承受較大的沖擊載荷，可以滿足不同形式物體的托運(yùn)和運(yùn)輸。最后，各公司應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要選擇合適的輸送線。